扩孔有校正位子精度的才能，践诺说明。而铰刀铰孔只可包管尺寸、样式精度和裁汰孔的外貌毛糙度，但不行有时，校正孔的位子精度。因为机床的振动，以至铰出的孔会变椭圆。当孔的尺寸精度、样式精度请求比拟高往往还要再按排一次手铰加工。外貌毛糙度请求又比拟小时。定位孔的圆柱度请求很高，为避免惯例可预先计划具有主动定心功用的浮动铰刀，机用铰孔容易铰出椭圆孔的外象。

　　于是，铰孔的精度重要确定于铰刀的尺寸。铰刀提倡采用被加工孔公差带中心1/3支配的尺寸。零件要铰 则铰刀尺寸提倡好采用 mm尺寸的铰刀。选用时，mm孔。铰刀刃口务必厉害，没有崩刃和毛刺。不消时，做事(刃不允诺碰毛。寻常选用模范的高速钢机用铰刀，口)片面用塑料套和软夏布袒护。

　　一定先调剂尾座套筒轴线，铰孔前。使之与主轴轴线重合，同轴度提倡好找正正在0.02mm之内，以降低铰孔时孔的位子精度。

　　为了获得较小的外貌毛糙度值，用铰刀时。避免产生刀瘤，裁汰切削热及变形，宜采用较小的切削速率，寻常因尺寸精度请求较高，较好小于5m/mm进给量取0.2~1mm/r对铰削 mm孔。故铰削时车床转数要选得取n=30~50r/min提倡不超越100r/min较低些。

　　切削液对孔的扩胀量和孔的外貌毛糙度有必定的合连。践诺说明，铰孔时。干切削和非水溶性切削液的铰削铰出的孔径比铰刀的现实直径稍微大少许，情状下。干切削较大。而用水溶性切削液(如乳化液)铰出的孔当利用新铰刀铰削钢料时，稍轻微少许。

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