机床正在每次开机或机床按急停复位后，最初回机床参考零位（即回零），使机床对其今后的操作有一个基准身分。

　　工件装夹前要先明净好各外面，不行粘有油污、铁屑和尘埃，并用锉刀（或油石）去掉工件外面的毛刺。

　　装夹用的等高铁必定要经磨床磨平各外面，使其平滑、平整。码铁、螺母必定要结壮，能牢靠地夹紧工件，对少少难装夹的小工件可直接夹紧正在虎上；机床劳动台应明净明净，无铁屑、尘埃、油污；垫铁通常放正在工件的四角，对跨渡过大的工件需要正在中心加放等高垫铁。

　　装夹工件时，凭据编程功课诱导书的装夹摆放体例，要斟酌避开加工的部位和正在加工中刀头大概碰着夹具的情形。

　　工件摆放正在垫铁上今后，就要凭据图纸恳求对工件基准面举办拉外，对付仍然六面都磨好的工件要校检其笔直度是否及格。

　　工件拉外完毕后必定要拧紧螺母，以防守装夹不稳定而使工件正在加工中移位的外象；再拉外一次，确定夹紧好后偏差不超差。

　　对装夹好的工件可诈骗碰数头举办碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和呆板式两种。手段有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数措施如下：

　　光电式静止，呆板式转速450~600rpm。分中碰数手动搬动劳动台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰着工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动搬动劳动台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。

　　凭据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检讨工件的长度是否合符图纸恳求。

　　把这个相对坐标数除以2，所得数值即是工件X轴的中心数值，再搬动劳动台到X轴上的中心数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点即是工件X轴上的零位。

　　负责把工件X轴上零位的呆板坐标值记实正在G54~G59的个中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次负责检讨数据的准确性。工件Y轴零位设定的措施同X轴的操作一样。

　　凭据编程功课诱导书的刀具数据，换上要举办加工的刀具，让刀具去碰摆正在基准面上的高度衡量器，当衡量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。

　　搬动刀具到太平的地方，手动向下搬动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点即是Z轴的零位。

　　把这点的呆板坐标Z值记实正在G54~G59个中一个里。这就竣事了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次负责检讨数据的准确性。

　　单边碰数的也是按上面的手段碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径即是X、Y轴的零位，结果把一点X、Y轴的呆板坐象征正在G54~G59的个中一个里。再一次负责检讨数据的准确性。

　　检讨零点的准确性，把X、Y轴搬动到工件的边悬，凭据工件的尺寸，目测其零点的准确性。

　　实践每一个标准的起源时必需负责检讨其所用的刀具是否编程诱导书上所指定的刀具。起源加工时要把进给速率调到最小，单节实践，疾捷定位、落刀、进刀时须召集精神，手应放正在勾留键上有题目随即勾留，防卫侦察刀具运动宗旨以确保太平进刀，然后渐渐加大进给速率到适宜，同时要对刀具和工件加冷却液或凉风。

　　因本工序是要害工序，是以工件加工完毕后，应衡量其紧要尺寸数值与图纸恳求是否划一，如有题目随即闭照当班组长或编程员检讨、处置，经自检及格后方可拆下，并必需送查验员专检。

　　孔加工：正在加工中央上钻孔前必定要先用中央钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，结果用适宜的钻头精加工。

　　铰孔加工：对工件举办铰孔加工也是要先用中央钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，结果再用铰刀铰孔，铰孔加工时防卫限制主轴转速正在70~180rpm/min内。

　　镗孔加工：对工件举办镗孔加工要先用中央钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm驾驭加工余量，结果用预先调好尺寸的精镗刀举办精镗，结果一次精镗余量不行少于0.1mm。

　　直接数控（DNC）操作：正在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。正在估量机中翻开要传数的加工标准举办检讨，然后让估量机进入DNC形态，并输入准确加工标准的文献名。正在加工机床上按TAPE键和标准启动键，这机会床限制器展示闪动的LSK字样。正在估量机上按回车键盘就可举办DNC传数加工。

　　加工者正在加工前必需看大白工艺卡实质，大白理解工件要加工的部位、体式、图纸各尺寸并理解其下工序加工实质。

　　工件装夹前应先衡量坯料尺寸是否适当图纸恳求，工件装夹时必需负责检讨其摆放是否与编程功课诱导书划一。

　　正在粗加工竣事后应实时举办自检，以便对有偏差的数据实时举办调治。自检实质紧要为加工部位的身分尺寸。如：工件是否有松动；工件是否准确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否适当图纸恳求；加工部位彼此间的身分尺寸。正在检讨完身分尺寸后要对粗加工的体式尺举办衡量（圆弧除外）。

　　进程粗加工自检后才举办精加工。精加工后工人应对加工部位的体式尺寸进自检：对笔直面的加工部位检测其根基长宽尺寸；对斜面的加工部位衡量图纸上标出的基点尺寸。

　　工人竣事工件自检，确认与图纸及工艺恳求相适当后方能拆下工件送查验员举办专检。

　　接待众人正在评论处增加你以为作品中有注解错误或缺少的部门，如许下一个阅读的人就会学到更众，你理解的恰是众人需求的。。。

本文由:猫先生 提供